Mũi Taro Là Gì? Phân Loại Mũi Taro

Mũi taro là gì? Tìm hiểu cấu tạo, công dụng và các loại mũi taro: taro tay, taro máy, rãnh thẳng, rãnh xoắn, taro tạo hình và taro CNC. Mũi taro và taro những từ rất phổ biến, thường được nghe đến trong lĩnh vực cơ khí chế tạo nhưng rất nhiều người nhầm lẫn giữa 2 thuật ngữ này

 

MŨI TARO LÀ GÌ PHÂN LOẠI MŨI TARO

 

Mũi taro là dụng cụ dùng để tạo ren và là phương pháp tạo ren phổ biến nhất, mũi taro hiện nay được dùng để tạo ren ngoài hoặc tạo ren lỗ trong. Như vậy thì mũi taro là dụng cụ còn taro là nguyên công (Nguyên công là một phần của quá trình công nghệ do một công nhân hay một nhóm công nhân gia công liên tục một chi tiết hay một tập hợp chi tiết tại một chỗ làm việc nhất định).

Phân loại mũi taro

Có rất nhiều cách phân loại mũi taro, nhưng hiện nay hầu hết chúng ta phân loại dựa theo các tiêu chí:

Dựa vào cách gia công

Dựa vào cách gia công ta có thể chia thành mũi taro máy và mũi taro tay.

 

– Mũi taro máy là taro bằng máy có thể là sử dụng máy phay CNC, máy tiện CNC, máy phay, máy khoan taro .v.v…

 

Mũi taro máy chỉ sử dụng được 1 cây là mũi taro xoắn hoặc là mũi taro thẳng. Mũi taro thẳng dùng để gia công lỗ thông khi gia công nó sẽ cuộn phọi lại và đẩy xuống phía dưới còn mũi taro xoắn dùng để gia công lỗ kín khi cắt sẽ móc phoi lên trên. 

 

– Mũi taro tay là mũi taro dùng để taro bằng tay, được dùng kết hợp với tay quay taro. Mũi taro tay thường là 1 bộ gồm 3 cây (thô, bán tinh và tinh) nhưng do có sự tiến bộ về công nghệ vật liệu và thiết kế thông số hình học góc cắt nên hiện tại mũi taro tay chỉ cần 1 cây. Ưu điểm của taro tay 1 cây là nhanh và taro tay có thể gắn lên máy chạy khi cần thiết đặc biệt là đối với vậy liệu khi cắt sinh ra phoi vụn. Mũi taro tay sẽ tạo ra phoi vụn do đó nó có thể taro được các lỗ bít (lỗ kín) hoặc lỗ thông.

 

Dựa vào bước ren

 

Dựa vào bước ren người ta phân ra thành mũi taro bước chuẩn và mũi taro bước nhuyễn hay taro ren nhuyễn.

 

– Mũi taro bước chuẩn là loại phổ biến ví dụ: M10x1.5, M8x1.25

– Mũi taro bước nhuyễn là mũi taro có bước nhỏ hơn bước chuẩn ví dụ: M10x1.25, M8x1

 

Chúng được sử sử dụng để gia công ren đường khí, đường nước, thực phẩm…để tránh rò rỉ hoặc cần mối ghép ren chặt….

Dựa vào đường ren

Dựa vào đường ren người ta chia ra thành mũi taro ren phải và mũi taro ren trái. Mũi taro ren phải có đường ren thuận chiều kim đồng hồ là loại phổ biến thường dùng, mũi taro ren trái là mũi taro có đường ren trái chiều kim đồng hồ, nó thường được dùng trong mối ghép ren chuyển đồng. Ví dụ như ren cánh quạt hay kính của xe máy

 

Dựa vào vật liệu gia công

Bởi vì mỗi 1 loại vật liệu gia công sẽ sinh ra 1 loại phoi nhất định, có thể và phoi vụn hoặc phoi dây…và loại vật liệu nó cũng có độ cứng khác nhau

Phổ biến nhất là phân loại như sau: mũi taro thép thường, mũi taro thép cứng (thép đã tôi), mũi taro Inox, mũi taro nhôm + đồng, mũi taro gang

Tốt nhất là chọn đúng mũi taro cho vật liệu cần gia công nếu như gia công loạt vừa và lớn để đảm bảo tuổi thọ của mũi taro, chất lượng của sản phẩm và năng suất gia công.

 

Dựa vào tiêu chuẩn ren

Vì mỗi vùng thậm chí mỗi nước người ta dùng 1 loại tiêu chuẩn về ren khác nhau.

Thường thì mọi người hay gọi là Mũi taro hệ MET và mũi tar hệ INCH, nó đúng nhưng chưa đủ. Mũi taro hệ MET là loại mũi taro được sử dụng rộng rãi ở châu á, loại này là phổ biến ở Việt Nam ta nó được ký hiệu bằng chữ M. Mũi taro hệ INCH là mũi taro dùng ở Châu Âu, Châu Mỹ, Châu ÚC. Nhưng tùy từng vùng và từng nước người taro lại chia ra thành nhiều chuẩn khác nhau

 

Dựa vào phoi

Dựa và phoi người ta phân ra thành mũi taro cắt và mũi taro nén hay mũi taro ép. Mũi taro cắt khi cắt sẽ sinh ra phoi còn mũi taro nén nó sẽ không sinh phoi, mà nó nén phoi lại.

Trên thị trường có rất nhiều loại mũi taro khác nhau về kích thước, ứng dụng, quy cách để phục vụ cho từng nhu cầu gia công khác nhau.

 

MŨI TARO LÀ GÌ? PHÂN LOẠI MŨI TARO TRONG GIA CÔNG CƠ KHÍ

Trong gia công cơ khí, ren trong là một dạng kết cấu xuất hiện rất phổ biến trên các chi tiết máy, khuôn mẫu, thiết bị công nghiệp và sản phẩm cơ khí chính xác. Để tạo ren trong, một trong những phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất là taro ren.

Mũi taro là dụng cụ cắt được thiết kế chuyên dụng để tạo ren bên trong lỗ đã được khoan hoặc chuẩn bị trước. Tùy vào vật liệu gia công, loại ren, chiều sâu lỗ và phương pháp gia công, người dùng có thể lựa chọn nhiều loại mũi taro khác nhau như mũi taro tay, taro máy, taro rãnh thẳng, taro rãnh xoắn, taro đầu súng và mũi taro tạo hình.

Việc lựa chọn đúng mũi taro không chỉ giúp tạo ren chính xác mà còn góp phần hạn chế gãy taro, cải thiện chất lượng bề mặt ren và nâng cao năng suất gia công.

Vậy mũi taro là gì? Có những loại mũi taro nào? Cách lựa chọn mũi taro phù hợp ra sao? Hãy cùng GBTECH tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.

1. Mũi taro là gì?

Mũi taro là dụng cụ cắt dùng để tạo ren trong trên một lỗ đã được gia công trước.

Mũi taro có các lưỡi cắt được bố trí trên thân dụng cụ. Khi taro, dụng cụ quay và tiến vào lỗ theo bước ren, các lưỡi cắt loại bỏ vật liệu để hình thành biên dạng ren.

Mũi taro được sử dụng trên:

• Máy taro.
• Máy khoan.
• Máy phay.
• Máy tiện.
• Máy CNC.
• Trung tâm gia công.

Trong sản xuất hiện đại, taro CNC được sử dụng phổ biến để tạo ren với khả năng kiểm soát vị trí và năng suất tốt.

2. Cấu tạo cơ bản của mũi taro

Một mũi taro thông thường gồm nhiều bộ phận với chức năng khác nhau.

Chuôi taro

Là phần được kẹp vào đầu kẹp hoặc tay quay taro.

Phần dẫn hướng

Giúp mũi taro đi vào lỗ ổn định và hỗ trợ quá trình hình thành ren.

Rãnh thoát phoi

Có nhiệm vụ chứa và đưa phoi ra khỏi vùng cắt.

Lưỡi cắt

Đây là phần trực tiếp tiếp xúc với vật liệu và tạo ra ren.

Phần hiệu chỉnh

Giúp hoàn thiện biên dạng ren theo yêu cầu của dụng cụ.

Hình học của các bộ phận trên có thể thay đổi tùy loại mũi taro và vật liệu gia công.

3. Mũi taro được sử dụng để làm gì?

Ứng dụng chính của mũi taro là tạo ren trong.

Ví dụ:

• Ren M3.
• Ren M4.
• Ren M5.
• Ren M6.
• Ren M8.
• Ren M10.
• Ren M12.
• Ren M16.
• Ren M20.

Ngoài hệ ren mét, mũi taro còn có thể được thiết kế cho nhiều hệ ren khác như:

• Ren UNC.
• Ren UNF.
• Ren Whitworth.
• Ren BSP.
• Một số hệ ren chuyên dụng.

Tùy tiêu chuẩn ren, hình học và kích thước mũi taro sẽ khác nhau.

4. Phân loại mũi taro theo phương pháp sử dụng

Một cách phân loại phổ biến là dựa trên phương pháp sử dụng.

4.1. Mũi taro tay

Mũi taro tay thường được sử dụng khi tạo ren thủ công hoặc những ứng dụng không yêu cầu tự động hóa cao.

Bộ taro tay truyền thống có thể gồm nhiều mũi với hình học đầu vào khác nhau để thực hiện các bước cắt.

Ưu điểm:

• Dễ sử dụng.
• Chi phí tương đối thấp.
• Phù hợp sửa chữa và gia công đơn chiếc.
• Không yêu cầu máy CNC.

Tuy nhiên, tốc độ và độ ổn định thường phụ thuộc nhiều vào kỹ thuật của người vận hành.

5. Mũi taro máy

Mũi taro máy được thiết kế để sử dụng trên máy gia công.

Có thể sử dụng trên:

• Máy khoan.
• Máy phay.
• Máy tiện.
• Máy taro.
• Máy CNC.

Mũi taro máy thường phù hợp với sản xuất hàng loạt nhờ khả năng làm việc với tốc độ cao và tính ổn định tốt hơn khi điều kiện gia công phù hợp.

Đối với CNC, chương trình có thể điều khiển tốc độ quay và lượng tiến dao đồng bộ với bước ren.

6. Phân loại mũi taro theo hình dạng rãnh

Đây là một trong những cách phân loại quan trọng nhất.

6.1. Mũi taro rãnh thẳng

Mũi taro rãnh thẳng có các rãnh chạy tương đối thẳng dọc theo thân dụng cụ.

Ưu điểm:

• Kết cấu đơn giản.
• Có thể sử dụng cho nhiều ứng dụng.
• Phù hợp với một số vật liệu tạo phoi ngắn.
• Dễ lựa chọn cho các nguyên công phổ thông.

Tuy nhiên, khả năng thoát phoi cần được xem xét khi gia công lỗ sâu hoặc vật liệu tạo phoi dài.

7. Mũi taro rãnh xoắn

Mũi taro rãnh xoắn có các rãnh được thiết kế theo dạng xoắn.

Thiết kế này hỗ trợ đưa phoi ra khỏi lỗ theo hướng phù hợp trong những điều kiện gia công nhất định.

Mũi taro rãnh xoắn thường được lựa chọn cho:

• Lỗ kín.
• Vật liệu tạo phoi dài.
• Các ứng dụng yêu cầu khả năng thoát phoi tốt.

Tuy nhiên, góc xoắn và hình học cụ thể cần được lựa chọn theo vật liệu và loại lỗ.

8. Mũi taro đầu súng

Mũi taro đầu súng, thường được gọi là spiral point tap, có hình học đầu cắt giúp đẩy phoi về phía trước trong quá trình taro.

Loại taro này thường được sử dụng cho lỗ thông.

Một ưu điểm quan trọng là phoi được đẩy về phía trước thay vì tích tụ ngay trong vùng ren phía sau lưỡi cắt.

Điều này có thể giúp cải thiện quá trình thoát phoi khi gia công lỗ thông trong điều kiện phù hợp.

9. Mũi taro tạo hình

Khác với taro cắt, mũi taro tạo hình không tạo ren bằng cách loại bỏ phoi theo cách thông thường.

Thay vào đó, vật liệu được biến dạng dẻo để hình thành biên dạng ren.

Ưu điểm có thể gồm:

• Không tạo phoi cắt theo cách của taro cắt.
• Có thể tạo ren có độ bền tốt trong một số ứng dụng.
• Phù hợp với một số vật liệu có khả năng biến dạng dẻo.

Tuy nhiên, taro tạo hình yêu cầu vật liệu, đường kính lỗ trước taro và điều kiện gia công phù hợp.

Không phải mọi vật liệu đều thích hợp để sử dụng loại taro này.

10. Phân loại mũi taro theo lỗ thông và lỗ kín

Khi lựa chọn mũi taro, cần xác định lỗ thông hay lỗ kín.

Taro lỗ thông

Lỗ thông cho phép phoi có không gian thoát ra khỏi lỗ.

Có thể lựa chọn các loại taro có hình học hỗ trợ đẩy phoi về phía trước.

Taro lỗ kín

Lỗ kín không có đường thoát ở phía dưới.

Do đó, khả năng thoát phoi trở nên đặc biệt quan trọng.

Mũi taro rãnh xoắn thường được cân nhắc cho những ứng dụng phù hợp vì hình học rãnh có thể hỗ trợ đưa phoi ra ngoài theo hướng ngược với vùng đáy lỗ.

Việc chọn loại taro cần dựa trên chiều sâu ren và đặc tính vật liệu.

11. Phân loại mũi taro theo vật liệu chế tạo

Mũi taro có thể được chế tạo từ nhiều loại vật liệu dụng cụ.

Taro HSS

HSS – High Speed Steel là vật liệu phổ biến trong sản xuất mũi taro.

Ưu điểm:

• Độ dai tương đối tốt.
• Phù hợp nhiều ứng dụng.
• Có thể sử dụng trên nhiều loại máy.

Taro HSS-E

HSS-E có bổ sung nguyên tố hợp kim nhằm cải thiện một số đặc tính như khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn.

Loại này có thể được lựa chọn cho các vật liệu khó gia công hơn tùy ứng dụng.

Taro carbide

Taro carbide có độ cứng cao và khả năng chịu nhiệt tốt.

Có thể phù hợp với các ứng dụng yêu cầu:

• Tốc độ gia công cao.
• Độ chính xác tốt.
• Năng suất cao.

Tuy nhiên, taro carbide thường yêu cầu hệ thống máy và gá có độ cứng vững tốt vì carbide có độ giòn cao hơn HSS.

12. Mũi taro phủ lớp phủ

Một số mũi taro được phủ các lớp vật liệu chuyên dụng nhằm cải thiện khả năng chống mài mòn, giảm ma sát hoặc tăng khả năng chịu nhiệt.

Tùy lớp phủ và ứng dụng, mũi taro phủ có thể được sử dụng để:

• Tăng tuổi thọ dụng cụ.
• Cải thiện khả năng gia công.
• Hỗ trợ gia công vật liệu có độ cứng cao hơn.

Không nên lựa chọn lớp phủ chỉ dựa trên tên lớp phủ. Cần xem xét đồng thời vật liệu phôi, tốc độ cắt, phương pháp làm mát và loại taro.

13. Cách chọn mũi taro phù hợp

Để lựa chọn mũi taro, cần xác định một số yếu tố quan trọng.

1. Vật liệu gia công

Ví dụ:

• Thép carbon.
• Thép hợp kim.
• Inox.
• Nhôm.
• Đồng.
• Gang.
• Vật liệu có độ cứng cao.

Mỗi vật liệu có đặc tính tạo phoi và khả năng gia công khác nhau.

2. Loại lỗ

Xác định:

Lỗ thông hay lỗ kín.

Đây là yếu tố quan trọng khi lựa chọn hình học rãnh taro.

3. Kích thước ren

Cần xác định:

• Đường kính ren.
• Bước ren.
• Tiêu chuẩn ren.
• Chiều sâu ren.

4. Phương pháp gia công

Taro thủ công và taro CNC có yêu cầu khác nhau về dụng cụ và hệ thống kẹp.

5. Yêu cầu sản xuất

Nếu sản xuất hàng loạt, cần ưu tiên dụng cụ có:

• Tuổi thọ ổn định.
• Khả năng lặp lại cao.
• Khả năng làm việc ở tốc độ phù hợp.
• Thời gian thay dao hợp lý.

14. Đường kính lỗ trước khi taro

Một trong những yếu tố quan trọng nhất khi taro là kích thước lỗ khoan trước taro.

Nếu lỗ quá nhỏ:

• Momen xoắn tăng.
• Lực cắt tăng.
• Dễ gãy taro.

Nếu lỗ quá lớn:

• Chiều cao ren giảm.
• Ren có thể không đạt yêu cầu thiết kế.

Do đó, đường kính lỗ trước taro cần được xác định dựa trên kích thước ren, bước ren, tiêu chuẩn ren và loại taro.

Không nên áp dụng một đường kính khoan cố định cho mọi loại ren.

15. Taro CNC cần lưu ý những gì?

Trong gia công CNC, chuyển động quay của taro và chuyển động tiến dao cần được đồng bộ với bước ren.

Nếu thiết lập sai thông số, có thể dẫn đến:

• Sai bước ren.
• Hỏng ren.
• Gãy taro.
• Hư chi tiết.

Ngoài ra, cần chú ý đến:

• Khả năng đồng bộ trục chính.
• Độ chính xác của đầu kẹp.
• Độ cứng vững.
• Khả năng cấp dung dịch làm mát.
• Chiều sâu ren.

Một số máy CNC hỗ trợ chu trình taro chuyên dụng giúp đơn giản hóa việc lập trình.

16. Những nguyên nhân thường gây gãy mũi taro

Gãy taro là một lỗi tương đối nghiêm trọng vì phần dụng cụ bị gãy có thể nằm trong lỗ và khó lấy ra.

Một số nguyên nhân phổ biến:

Lỗ khoan quá nhỏ

Làm tăng lực và momen xoắn.

Taro sai bước

Taro không phù hợp với ren cần gia công.

Không đồng tâm

Dụng cụ và lỗ không nằm trên cùng trục.

Thoát phoi kém

Đặc biệt nghiêm trọng với lỗ kín.

Thiếu bôi trơn

Ma sát và nhiệt tăng.

Gá dao không phù hợp

Độ đảo hoặc độ lệch quá lớn có thể ảnh hưởng đến quá trình taro.

Dụng cụ đã mòn

Lực cắt tăng và khả năng tạo ren giảm.

17. Bôi trơn và làm mát khi taro

Taro thường cần chú ý đến khả năng bôi trơn nhiều hơn so với một số nguyên công khoan thông thường.

Bôi trơn phù hợp có thể giúp:

• Giảm ma sát.
• Hạn chế nhiệt.
• Cải thiện bề mặt ren.
• Giảm nguy cơ dính vật liệu vào lưỡi cắt.
• Hỗ trợ tăng tuổi thọ dụng cụ.

Đặc biệt khi gia công các vật liệu dễ gây dính như một số loại nhôm hoặc inox, việc lựa chọn điều kiện bôi trơn phù hợp có thể rất quan trọng.

18. Bảo quản và kiểm tra mũi taro

Mũi taro nên được bảo quản ở nơi khô ráo và tránh va đập.

Trước khi sử dụng cần kiểm tra:

• Lưỡi cắt.
• Rãnh thoát phoi.
• Chuôi.
• Biên dạng ren.
• Dấu hiệu mẻ hoặc nứt.

Không nên sử dụng mũi taro đã bị hư hỏng nghiêm trọng vì có thể ảnh hưởng đến chất lượng ren và làm tăng nguy cơ gãy dụng cụ.

19. GBTECH cung cấp dụng cụ cắt gọt và phụ kiện CNC

GBTECH cung cấp nhiều nhóm dụng cụ cắt gọt và phụ kiện gia công CNC, phục vụ các nhu cầu từ gia công cơ khí thông thường đến gia công chính xác.

Các nhóm sản phẩm gồm:

• Mũi taro.
• Mũi khoan.
• Dao tiện.
• Insert tiện.
• Dao phay CNC.
• Dao phay ngón.
• Dao phay cầu.
• Dao phay gắn mảnh.
• Bầu kẹp dao.
• Collet.
• Chìa mở.
• Cán nối.
• Chuôi rút.
• Ê tô máy phay CNC.
• Bàn từ.
• Dụng cụ và phụ kiện gá kẹp.

Khi lựa chọn mũi taro, doanh nghiệp nên cung cấp thông tin về vật liệu phôi, loại ren, kích thước ren, lỗ thông/lỗ kín, chiều sâu ren và máy gia công để lựa chọn dụng cụ phù hợp.

KẾT LUẬN

Mũi taro là dụng cụ chuyên dụng để tạo ren trong, được sử dụng rộng rãi trong gia công cơ khí, khuôn mẫu, sản xuất máy móc và các ngành công nghiệp.

Mũi taro có thể được phân loại theo nhiều tiêu chí như:

• Phương pháp sử dụng: taro tay, taro máy.
• Hình dạng rãnh: rãnh thẳng, rãnh xoắn, đầu súng.
• Phương pháp tạo ren: taro cắt, taro tạo hình.
• Vật liệu dụng cụ: HSS, HSS-E, carbide.
• Loại lỗ: lỗ thông và lỗ kín.

Để lựa chọn đúng mũi taro, cần quan tâm đồng thời đến vật liệu phôi, kích thước và bước ren, chiều sâu ren, loại lỗ, phương pháp gia công, khả năng thoát phoi và điều kiện bôi trơn.

Đặc biệt trong taro CNC, việc lựa chọn đúng dụng cụ và thiết lập chính xác thông số gia công giúp hạn chế gãy taro, nâng cao chất lượng ren và duy trì năng suất ổn định.

 

---

CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG NGHỆ GB VIỆT NAM

GBTech Là công ty chuyên phân phối, mua bán linh kiện, phụ kiện, dụng cụ cơ khí chính xác và bán lẻ các sản phẩm dụng cụ cắt gọt và thiết bị cơ khí mũi khoan, dao phay, ê tô, bầu kẹp, collet, bàn map, bàn từ... từ các thương hiệu lớn trên thế giới. 

 

Đại lý phân phối chính thức thương hiệu WIDIN, với các đối tác như: YG, A-one, Earth-chain, JinYoung, Chin-Chao... chuyên cung cấp dao cụ cắt gọt kim loại, thiết bị công nghiệp. Dịch vụ gia công dụng cụ cắt gọt theo yêu cầu cho các xưởng cơ khí Việt Nam

 

Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và trải nghiệm sản phẩm công nghệ mới và đa dạng hơn.

 

Website: https://gbtech.com.vn/

Email: tools.gb@gmail.com
Hotline: 0982 047 123