Ê tô phay với bàn máy rãnh T và phôi là thiết bị không thể thiếu trong gia công phay chính xác – chuỗi quá trình liên kết giữa các thiết bị trong máy phay như bầu kẹp với dao phay, vít rút với bầu kẹp và trục chính. Ê tô máy CNC là thiết bị gá kẹp quan trọng trong quá trình gia công cơ khí, đặc biệt đối với máy phay CNC và trung tâm gia công. Tùy theo yêu cầu về lực kẹp, kích thước phôi và tần suất sản xuất, doanh nghiệp có thể lựa chọn ê tô cường lực, ê tô thủy lực, ê tô máy phay CNC hoặc ê tô cường lực thủy lực.
Ngày nay trong môi trường cạnh tranh gay gắt, những xưởng gia công cơ khí thông minh đều hiểu việc quản lý, kiểm soát chi phí sản xuất là điều bắt buộc. Vì vậy nếu bạn có thể kéo dài tuổi thọ của các dụng cụ cắt gọt kim loại thì bạn có thể giảm bớt một phần chi phí. Những nhà sản xuất dụng cụ cắt gọt cũng hiểu được điều này và hầu hết các phòng nghiên cứu phát triển sản phẩm mới đều tập trung vào việc tăng độ bền cũng như kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Chúng tôi xin đưa ra 4 yếu tố hàng đầu giúp xưởng gia công có thể giảm chi phí cho dụng cụ cắt gọt
Khả năng gia công các nguyên công lặp đi lặp lại một cách chính xác của máy CNC là yếu tố quan trọng giúp chúng trở thành lựa chọn hàng đầu khi gia công cho ngành công nghiệp ô tô. Ngoài ra, các máy CNC gia công đạt năng suất cao hơn vì khả năng sử dụng liên tục 24/7 và giảm thời gian thay đổi dụng cụ cắt gọt, đồ gá.v.v. .
Mảnh insert được sản xuất từ 80% hợp chất vonfram cacbon và 20% các vật liệu kim loại khác giúp liên kết các hạt hợp kim cứng lại với nhau, trong đó vật liệu Coban là phổ biến nhất.
Guide bushing máy tiện tự động chính là gá kẹp dẫn hướng hoặc có nhiều tên gọi khác nhau tùy vào địa phương, vùng miền sử dụng như giá đỡ dẫn hướng, bạc lót dẫn hướng hoặc chấu kẹp dẫn hướng
Trong gia công cơ khí, có rất nhiều vật liệu các nhau như thép, gang, inox, nhôm .v.v.v. Và vật liệu kim loại thì có rất nhiều loại khác nhau với nhiều độ cứng khác nhau, đó là nhờ quá trình nhiệt luyện trong gia công cơ khí, tìm hiểu các phương pháp nhiệt luyện trong gia công cơ khí: ủ, thường hóa, tôi, ram, thấm cacbon, thấm nitơ và tôi cảm ứng cùng ứng dụng thực tế.
Khi nào nên gia công phay CNC khô? Tìm hiểu nguyên lý, ưu nhược điểm, vật liệu phù hợp, cách chọn dao và các yếu tố cần kiểm soát khi phay CNC khô. Trong gia công cơ khí chính xác, ta thường gia công trong 2 điều kiện chính là có dung dịch tưới nguội hoặc gia công khô. Chất làm mát dạng lỏng hay còn gọi là dung dịch tưới nguội mang lại những ưu điểm không liên quan đến nhiệt độ.
Gia công cơ khí nhôm là một trong những nhóm thuộc gia công cơ khí kim loại. Bằng việc sử dụng nhiều máy móc hiện đại, thông qua các thao tác cắt, gọt, khoan, mài,…để tạo ra thành phẩm hay thực hiện gia công cơ khí theo yêu cầu của nhiều đối tượng khách hàng khác nhau, tạo ra nhiều thành phẩm đẹp mắt, chính xác, có tính ứng dụng lớn.
Dao phay gắn mảnh hiện nay rất phổ biến trong ngành cơ khí chính xác với lợi thế chính là tiết kiệm chi phí và đường kính dao lớn điều mà dao phay hợp kim hiện còn hạn chế. Tìm hiểu kinh nghiệm lựa chọn số lưỡi cắt cho dao phay gắn mảnh theo vật liệu, nguyên công, công suất máy, khả năng thoát phoi và yêu cầu gia công CNC.
Gia công ren trên vật liệu hợp kim Titan là một trong những thách thức lớn trong ngành cơ khí chính xác. Với đặc tính cứng, độ bền cao, khả năng chịu nhiệt tốt nhưng lại dẫn nhiệt kém, Titan thường gây khó khăn trong quá trình cắt gọt và dễ làm mòn dụng cụ. Chính vì vậy, việc áp dụng đúng kỹ thuật và lựa chọn giải pháp phù hợp là yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm.
Tìm hiểu vật liệu dụng cụ cắt gọt trong gia công cơ khí: HSS, carbide, Cermet, ceramic, CBN, PCD và cách lựa chọn dao phù hợp cho CNC. Việc lựa chọn vật liệu và phân loại dụng cụ cắt gọt là một trong những yếu tố quan trọng cần xem xét khi áp dụng để thực hiện gia công cắt gọt kim loại thành công.
Tìm hiểu vai trò của chất lượng dao cắt trong gia công khuôn mẫu CNC, cách chọn vật liệu dao, lớp phủ, hình học dao và tối ưu độ chính xác, bề mặt. Ngành khuôn mẫu ít bị tác động bởi các yếu tố bên ngoài như ví dụ như nền kinh tế giảm. Ví dụ đơn giản như dịch bệch viêm đường hô hấp cấp covid 19 đã ảnh hưởng hầu hết các ngành nghề, nhưng với khuôn mẫu lại phát triển cho những sản phẩm về y tế.
Khuôn mẫu là gì? Tìm hiểu quy trình gia công khuôn mẫu và công nghệ mới như CNC, CAD/CAM, HSM, gia công 5 trục, EDM và đo kiểm 3D. Khuôn mẫu là dụng cụ (thiết bị) bằng kim loại dùng để tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình. Mỗi khuôn mẫu thường được chế tạo và sử dụng cho một số lượng chu trình đúc/ép sản phẩm nào đó, có thể là một lần hay nhiều lần.
Gia công cơ khí chính xác và Sự phát triển mạnh mẽ của công nghệ điều khiển số, kỹ thuật sản xuất đã tăng trưởng nhanh chóng và phát triển đa dạng. Với sự hỗ trợ từ máy vi tính khả năng gia công được các chi tiết hình dạng phức tạp hơn, đem lại hiệu quả cao và chi phí sản xuất giảm, tính cạnh tranh thị trường sẽ cao hơn.
Hướng dẫn cách lựa chọn dao phay khuôn mẫu phù hợp: vật liệu dao, lớp phủ, đường kính, số me, chiều dài và thông số cắt cho gia công CNC. Ngành khuôn mẫu được xem là “Nền tảng của nền công nghiệp”, hầu hết các ngành sản xuất công nghiệp như điện tử – bán dẫn, hàng không, phương tiện giao thông vận tải, bao bì, gia dụng đều sử dụng khuôn mẫu như là vật tư tiêu hao trong quá trình sản xuất.
Nhiệt luyện trong gia công cơ khí là công nghệ nung nóng kim loại, hợp kim đến nhiệt độ xác định, giữ nhiệt tại đó trong một thời gian thích hợp rồi sau đó làm nguội với tốc độ quy định là để làm thay đổi tổ chức, do đó nhận được cơ tính và tính chất khác theo ý muốn. Tìm hiểu 4 phương pháp nhiệt luyện phổ biến trong gia công cơ khí gồm ủ, thường hóa, tôi và ram, cùng ứng dụng và ảnh hưởng đến gia công CNC.
Trong quá trình gia công CNC, người ta thường phải xác định thời gian hoàn thành một hoặc một số hoạt động gia công sẽ mất bao lâu, điều này liên quan đến chi phí gia công và thời gian giao hàng của sản phẩm. Hướng dẫn 4 cách tính thời gian gia công phay tiện CNC, công thức tính tốc độ cắt, lượng chạy dao, số lượt cắt và thời gian chu kỳ thực tế.
Chất lượng sản phẩm trong quá trình gia công tiện CNC phụ thuộc vào độ chính xác của máy, phụ thuộc vào hệ thống dụng cụ (cán dao) và cách dụng cụ được sử dụng cùng với dụng cụ cắt (dao tiện). Hướng dẫn kỹ thuật lắp công cụ gia công tiện CNC: gá dao, lắp insert, căn chiều cao tâm, thiết lập offset, kiểm tra độ chính xác và chạy thử.
Tìm hiểu khoan là gì, cấu tạo mũi khoan, quy trình khoan, cách chọn thông số cắt và ứng dụng khoan CNC trong gia công cơ khí chính xác.
Hướng dẫn cách chọn ê tô máy phay cơ bản theo kích thước, độ mở, lực kẹp, độ cứng vững, độ chính xác và khả năng gá trên máy CNC. Ê tô máy phay thường là đồ gá thông dụng nhất để kẹp chi tiết khi gia công trên máy phay. Vì những tính năng vượt trội của nó là: gá kẹp nhanh; khả năng gá kẹp lặp lại nhanh; kích thước kẹp thay đổi nhanh;…
